增效提质,用E9
数智融通研产链,质效双提促增长

PLM产品价值:
PLM系统通过整合产品全生命周期数据,实现跨部门协同,优化研发流程,缩短产品上市周期,降低开发成本。
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全生命周期数据整合与管理:
消除信息孤岛:整合产品从需求、设计、工艺、生产、测试到维护的全生命周期数据,避免数据分散在不同系统和部门中。
数据一致可追溯性:确保所有部门(研发、生产、采购、售后等)使用统一、准确的数据版本,减少因数据错误导致的返工和成本浪费,同时完整记录产品迭代过程,便于问题溯源、质量改进。
2 提升协同效率: 跨部门协作:打破研发、设计、工程、制造、供应链、质量等传统部门间的壁垒与隔阂,构建跨职能团队无缝协作、信息共享、目标统一的高效协同机制,推动产品开发全流程的深度整合与敏捷响应,从而显著压缩从概念设计到产品量产上市的整体周期,加速市场响应速度,提升企业核心竞争力。。
3 优化研发流程与标准化:
流程自动化:通过标准化开发流程(如阶段评审、变更管理),减少人工干预和流程延误。
模板化设计:复用历史设计经验、标准化模块和最佳实践,提高设计效率。
变更控制:规范设计变更流程,降低因随意修改导致的风险和成本。
4 降低成本与风险:
无纸化:降低打印耗材及纸张分发的人员成本。
提高设计成功率:减少因沟通不畅、版本混乱导致的制造返工和材料报废。
质量管控:实现质量要求在设计和制造过程的早期嵌入和闭环管理,提升问题追溯和解决效率。
5 加速产品上市:
缩短开发周期:通过并行工程、快速迭代和自动化流程,将产品开发时间压缩。
敏捷响应市场:快速适应市场需求变化,支持企业推出差异化产品,抢占市场先机。
6 数据驱动的决策支持:
实时可视性:通过报表与看板,实时监控项目进度、资源投入和成本消耗。
战略决策:为产品线规划、技术投资和资源分配提供数据支撑。
全生命周期数据整合与管理
消除信息孤岛:整合产品从需求、设计、工艺、生产、测试到维护的全生命周期数据,避免数据分散在不同系统和部门中。
数据一致可追溯性:确保所有部门(研发、生产、采购、售后等)使用统一、准确的数据版本,减少因数据错误导致的返工和成本浪费,同时完整记录产品迭代过程,便于问题溯源、质量改进。
提升协同效率
跨部门协作:打破研发、设计、工程、制造、供应链、质量等传统部门间的壁垒与隔阂,构建跨职能团队无缝协作、信息共享、目标统一的高效协同机制,推动产品开发全流程的深度整合与敏捷响应,从而显著压缩从概念设计到产品量产上市的整体周期,加速市场响应速度,提升企业核心竞争力。。
优化研发流程与标准化
流程自动化:通过标准化开发流程(如阶段评审、变更管理),减少人工干预和流程延误。
模板化设计:复用历史设计经验、标准化模块和最佳实践,提高设计效率。
变更控制:规范设计变更流程,降低因随意修改导致的风险和成本。
PLM产品价值
PLM系统通过整合产品全生命周期数据,实现跨部门协同,优化研发流程,缩短产品上市周期,降低开发成本。
降低成本与风险
无纸化:降低打印耗材及纸张分发的人员成本。
提高设计成功率:减少因沟通不畅、版本混乱导致的制造返工和材料报废。
质量管控:实现质量要求在设计和制造过程的早期嵌入和闭环管理,提升问题追溯和解决效率。
加速产品上市
缩短开发周期:通过并行工程、快速迭代和自动化流程,将产品开发时间压缩。
敏捷响应市场:快速适应市场需求变化,支持企业推出差异化产品,抢占市场先机。
数据驱动的决策支持
实时可视性:通过报表与看板,实时监控项目进度、资源投入和成本消耗。
战略决策:为产品线规划、技术投资和资源分配提供数据支撑。
E9 PLM产品优势
宝泓 E9 PLM 深度集成 CAD/Solidworks等主流设计软件,实现了从变更发起、影响分析、评审审批、任务执行到闭环验证的严格、可追溯的设计变更管理流程,有效推动并支撑了企业从产品设计、工艺规划、生产制造到质量检验等全业务环节的无纸化协同作业,显著提升效率并降低成本。更重要的是,它实现了与企业资源计划系统(ERP)及制造执行系统(MES)的无缝集成,确保设计、计划、生产数据的高效贯通与一致性,从而全方位地提升产品从概念诞生到退市回收的整个生命周期管理效能,驱动企业数字化转型与核心竞争力构建。
无缝设计环境
设计师在设计软件界面无缝调用E9 PLM功能,提升设计效率与专注度。
BOM自动重构
CAD/Solidworks变更后,系统自动对比新旧版本并实时同步至BOM、推送至采购、生产部门中,确保各部门数据一致性。
工构建企业知识资产库
所有设计数据、工艺路线、图文档等在E9 PLM中结构化存储,形成可搜索、可重用的知识财富。
设计变更
CAD/Solidworks变更后,系统自动对比新旧版本,基于对比差异,自动创建详细的ECR变更建议。
工程设计变更
通过CAE限制仅ECN修改BOM,保护企业核心智慧资产。ECR/ECN核准后,系统自动执行变更,并由SFC同步更新制造图档,确保生产一致性。同时实时联动采购、发补退料及MRP等流程,确保相关工作立即在最新的资料基础上执行。
项目进度实时可观
通过实时监控资源分配结合直观的可视化看板,让项目进度一目了然 ,实现全程透明化管理。
员工负荷与资源优化
通过实时监控资源分配,可视化团队负荷,均衡任务调配, 避免忙的忙死、闲的闲死 。
采购计划可视
结合BOM与库存自动生成需求,供应商在线查阅采购需求,跟踪订单状态,实现供需高效协同。
生产进度透明
实时追踪生产进度 ,助力灵活调产,快速应对延误与需求变动。
文件版本精准控制
E9 PLM系统集成版本管理、变更控制与权限控制,确保技术文档精准同步,杜绝版本混乱,保障数据一致可追溯。
电子文件直达终端
技术文档、作业指导书实时准确按需推送 到生产现场,实现跨部门图纸、技术文件与知识共享。
打印成本降低
减少纸张打印、存储、分发成本及因文件错误导致的质量损失。
数据实时互通
E9 PLM与ERP/MES自动同步最新数据,确保各部门在系统里看到的都是同一份、最新的 信息。
变更管理实时高效
设计变更(ECN)实时同步ERP/MES,图纸修改即刻触发采购、换料、产线调整,实现不浪费材料、不停工、改得快、错得少 。
增强跨部门协作与沟通
PLM与ERP/MES系统无缝集成,通过系统间的数据互通与流程联动,有效破除部门间的信息壁垒。